Пн-пт: 9:00-18:00
Сб-вc: выходные
Сб-вc: выходные
Россия, г. Санкт-Петербург, Лиговский проспект 140, офис 403
Материалы
Пн-пт: 9:00-18:00
Сб-вc: выходные
Сб-вc: выходные
Россия, г. Санкт-Петербург, Лиговский проспект 140, офис 403
Материалы
Время работы:
Пн-пт: 9:00-18:00
Сб-вc: выходные
Адрес:
Россия, г. Санкт-Петербург, Лиговский проспект 140, офис 403
Телефон:
+7 (812) 305 28 03
+7 (911) 736 48 46
Пн-пт: 9:00-18:00
Сб-вc: выходные
Адрес:
Россия, г. Санкт-Петербург, Лиговский проспект 140, офис 403
Телефон:
+7 (812) 305 28 03
+7 (911) 736 48 46
Мы используем файлы «Cookie» и метрические системы для сбора и анализа информации о производительности и использовании сайта, а также для улучшения и индивидуальной настройки предоставления информации. Нажимая кнопку «Принять» или продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь на обработку файлов «Cookie» и данных метрических систем.
Телеграм канал находится
в разработке
в разработке
Группа вконтакте находится
в разработке
в разработке
Заявка на консультацию
Оставьте свои данные и менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!
Заказать расчёт
Оставьте свои данные и менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!
Трехслойные сэндвич панели
Сэндвич-панели нового поколения: Идеальное решение для быстрой и качественной постройки домов, складов и коммерческих зданий!
Производство
Сэндвич-панели ООО «ТЕРМОСПЕЦПАНЕЛЬ НОРД» изготавливаются на современной высокотехнологичной автоматической линии непрерывного производства с 2013 г. Завод, построенный с использованием самых современных технических достижений, выпускает сэндвич-панели методом горячего прессования, соединяя все слои в единую конструкцию. Для надежной фиксации всех элементов сэндвич-панели используется двухкомпонентный клей на полиуретановой основе, что позволяет обеспечить особую прочность соединения. Для защиты панелей от внешних воздействий и придания декоративного эффекта на поверхность металла наносят полимерное покрытие разных цветов. Полученное полотно нарезают на плиты нужного размера и упаковывают, комплектуя пачки доборными элементами. В готовом виде сэндвич-панели поступают на строительные объекты, где их используют в соответствии с назначением
Преимущества линии
Применение двух 16-тонных разматывателей позволяет обеспечить непрерывную работу линии в течение длительного времени без остановок
Переход с одного рулона при окончании его переработки на другой, а также с одного цвета на другой осуществляется в автоматическом режиме
без остановки линии
Узел профилирования имеет увеличенное количество пар профилирующих валов (станций), что позволяет добиться улучшенной геометрии
получаемого профиля
Полностью автоматизированная система подготовки ламелей позволяет получить элементы с высокой геометрической точностью
Современный узел нанесения двухкомпонентного полиуретанового клея позволяет равномерно распределить клей и регулирует его толщину
Применение пресса длиной 21,3 м, оснащенного системой контроля температуры, позволяет добиться полной полимеризации клея, а также
обеспечить безупречную геометрию готовой сэндвич-панели
Полностью автоматизированная система резки и упаковки позволяет избегать повреждения готовой продукции при её хранении и транспортировке
Высокая производительность линии (максимальная скорость до 12 м/мин.) позволяет в короткие сроки выполнить заказ любой сложности с
высоким качеством
Длительный срок службы
Для внешних слоев сэндвич-панелей используются оцинкованные стальные листы с нанесением полимерного покрытия. Это придает материалу устойчивость к атмосферным воздействиям, сохраняет первоначальные параметры панелей в течение долгого времени. Срок службы сэндвич-панелей оценивается в 50 лет
Небольшой вес панелей
Позволяет значительно снизить нагрузку на фундамент и несущие элементы по сравнению с другими строительными материалами
Надежность конструкции
Соединительные механизмы позволяют формировать прочное соединение отдельных листов в единое полотно, которое способно выдерживать значительные нагрузки
Высокая тепло- и шумоизоляция
Данный эффект достигается благодаря низкому коэффициенту теплопроводности минеральной ваты и пенополистирола. При строительстве зданий из сэндвич- панелей не требуется дополнительная звукоизоляция, утеплитель внутри панелей прекрасно поглощает шум и звуки, причем звукоизоляция работает в обе стороны: препятствует проникновению шума в помещение и предотвращает выход звука из помещения. Последнее актуально для шумных производств и развлекательных комплексов
Экологичность
Сэндвич-панели, выпускаемые компанией «ТЕРМОСПЕЦПАНЕЛЬ НОРД», производятся из материалов, каждый из которых экологичен сам по себе. «В сборе» они сохраняют все эти качества. Поэтому сэндвич-панели обладают радиационной и химической инертностью, не выделяют токсичных веществ при горении. Продукция компании «ТЕРМОСПЕЦПАНЕЛЬ НОРД» соответствуют требованиям противопожарной безопасности и СанПин
Устойчивость к климатическим воздействиям
Температурный режим эксплуатации сэндвич- панелей позволяет использовать их в различных климатических условиях от районов Заполярья до субтропических регионов. Надежная теплоизоляция позволяет снизить затраты на отопление помещений, построенных с применением сэндвич-панелей
Огнестойкость
Материал утеплителя обладает высокой огнестойкостью, благодаря чему панели могут использоваться в качестве противопожарных перегородок
Транспортировка и разгрузка сэндвич-панелей
Значительно дешевле, по сравнению с кирпичом или бетонными плитами
Скорость монтажа
Равноценной альтернативы сэндвич-панелям при строительстве быстровозводимых зданий пока не существует. Демонтаж здания также производится в короткие сроки
Использование сендвич-панелей в строительстве
С момента изобретения современных сэндвич-панелей в 1950 году и по сей день все больше архитекторов и строительных компаний обращаются к этому материалу, как к великолепно зарекомендовавшему себя на всех этапах строительства и эксплуатации. Преимущества сэндвич-панелей обусловлены их свойствами и характеристиками используемых материалов
Характеристика внешних облицованных поверхностей
Материал внешней облицовочной поверхности – сталь, оцинкованная с полимерным покрытием.
Толщина используемого материала – 0,35 - 0,8 мм.
Максимальная ширина исходного материала – 1 285 мм (±5 мм).
*толщина покрытия вместе с грунтом
1. Полиэстер (РЕ) — материал, который подходит для любой климатической зоны. Толщина покрытия 25 мкм. Теплостойкость порядка + 120 °C. Покрытие может быть как матовым, так и глянцевым.
2. Пурал (Pural) — тип покрытия на основе полиуретана. Обладает шелковисто — матовой поверхностью. Покрытие рекомендуется как для внутренних, так и для внешних поверхностей ограждающих конструкций. Материал имеет хорошую химическую устойчивость, выдерживает высокие температурные перепады. При толщине покрытия 50 мкм имеет хорошие антикоррозийные свойства, пластичность покрытия гарантируется даже при низких температурах.
3. Поливинилиденфторид (PVDF) — это фтор- содержащий полимер.
1. Полиэстер (РЕ) — материал, который подходит для любой климатической зоны. Толщина покрытия 25 мкм. Теплостойкость порядка + 120 °C. Покрытие может быть как матовым, так и глянцевым.
2. Пурал (Pural) — тип покрытия на основе полиуретана. Обладает шелковисто — матовой поверхностью. Покрытие рекомендуется как для внутренних, так и для внешних поверхностей ограждающих конструкций. Материал имеет хорошую химическую устойчивость, выдерживает высокие температурные перепады. При толщине покрытия 50 мкм имеет хорошие антикоррозийные свойства, пластичность покрытия гарантируется даже при низких температурах.
3. Поливинилиденфторид (PVDF) — это фтор- содержащий полимер.
Обладает исключительной механической, физической, химической устойчивостью, а также обеспечивает оптимальные рабочие характеристики и термическую стабильность до 140 °C. Поливинилиденфторид имеет повышенные прочностные и антикоррозийные свойства. Толщина покрытия составляет 27 мкм.
зовать в условиях повышенной загрязненности окружающей среды.
4. Пластизоль (PVC200) – данное покрытие, благодаря толщине равной 200 мкм, является стойким к механическим повреждениям. Рекомендуется его использовать в условиях повышенной загрязненности окружающей среды.
4. Пластизоль (PVC200) – данное покрытие, благодаря толщине равной 200 мкм, является стойким к механическим повреждениям. Рекомендуется его использовать в условиях повышенной загрязненности окружающей среды.
Стандартные: 9002, 9003, 9005, 9006, 9010, 1014, 1015, 1018, 2004, 3003, 3020, 5002, 5005, 5012, 6002, 6018, 6019, 7004, 7024, 8017
Таблица составлена для ознакомления с базовыми цветами.
Цвет в каталоге может отличаться от существующего из-за особенностей цветопередачи как при полиграфической печати, так и при выводе на экран монитора.
По желанию заказчика могут быть использованы цвета из других каталогов, таких как: RR, Racolor, Corus, Printech, Prelaq, NCS
RAL 9002
Цвета покраски RAL сэндвич-панелей
RAL 9003
RAL 9005
RAL 9006
RAL 6002
RAL 6018
RAL 6019
RAL 7004
RAL 7024
RAL 8017
RAL 5012
RAL 5005
RAL 5002
RAL 3020
RAL 3003
RAL 2004
RAL 1018
RAL 1015
RAL 1014
В качестве наполнителя сэндвич-панелей используются различные материалы. Они обладают разными свойствами, поэтому очень важно правильно выбрать тип панелей в зависимости от задач.
Минеральная вата (ТМ «Paroc», «Di Ferro», «ТехноНИКОЛЬ») на основе базальтового волокна. Самые распространенные и недорогие, надежные и негорючие, из недостатков стоит выделить большой вес и низкую влагостойкость
Минеральная вата (ТМ «Paroc», «Di Ferro», «ТехноНИКОЛЬ») на основе базальтового волокна. Самые распространенные и недорогие, надежные и негорючие, из недостатков стоит выделить большой вес и низкую влагостойкость
Теплоизоляционный слой в сэндвич-панелях
Пенополистирол (ППС). Водостоек, невосприимчив к биологическому и химическому воздействию, но при этом горюч и имеет небольшой срок службы
Физико-технические характеристики минераловатного утеплителя
Физико-технические характеристики пенополистирола ПСБ
Нормативные пределы огнестойкости сэндвич-панелей из стали оцинкованной с полимерным покрытием
Сертификаты
Производство включает несколько этапов:
1. Подготовка материалов
Внешние слои (облицовка):
Оцинкованная сталь с полимерным покрытием (для промышленных зданий).
*Также может быть нержавеющая сталь или сталь со специальными видами покрытий: PURAL, PVDF, PVC, FoodSafe, PrintTech.
Средний слой (утеплитель):
Выбирается в зависимости от требований:
Пенополистирол (EPS/ППС) — легкий, влагостойкий.
Минеральная вата (МВ) — огнестойкая, шумоизоляционная.
Пенополиизоцианурат (PIR) — улучшенная огнестойкость.
2. Нанесение клея
На подготовленные поверхности облицовки равномерно наносится клей:
Полиуретановый клей — для металлических поверхностей.
Эпоксидные составы — для некоторых типов пластика или древесины.
Важно обеспечить равномерное покрытие для предотвращения пустот и расслоения.
3. Сборка слоев
Облицовочные листы и утеплитель соединяются в «сэндвич»:
Нижний слой облицовки → утеплитель → верхний слой облицовки.
Для минеральной ваты и пенополистирола утеплитель предварительно нарезается под размер.
При использовании полиуретана он может напыляться в жидком виде между слоями, после чего расширяется и затвердевает.
4. Прессование
Собранные панели помещаются под гидравлический пресс для равномерного сжатия.
Давление и время выдержки зависят от типа клея и утеплителя:
Для минеральной ваты — давление умеренное, чтобы не повредить структуру.
Для пенополистирола — более интенсивное сжатие.
При использовании полиуретана прессование может не требоваться, так как материал сам заполняет пространство.
5. Отверждение
Панели перемещаются в зону отверждения, где клей полимеризуется:
Естественная сушка (при комнатной температуре).
Термическая обработка (в печах) для ускорения процесса.
6. Обработка и профилирование
Края панелей обрезаются для точности размеров.
На поверхность может наноситься защитная пленка или декоративное покрытие.
Для металлических панелей выполняется профилирование (формирование замков «шип-паз» для монтажа).
Виды производственных линий
Компания «Ди Ферро» использует разные типы линий в зависимости от задач:
1. Автоматическая линия
Полная роботизация: от подачи сырья до упаковки.
Высокая скорость (до 30 м/мин) и точность.
Подходит для массового производства.
2. Полуавтоматическая линия
Ручная загрузка материалов + автоматизированные этапы (прессование, нарезка).
Гибкость для нестандартных заказов.
3. Стендовая линия
Изготовление панелей на отдельных стендах.
Используется для мелкосерийного производства или экспериментальных проектов.
Каждая линия адаптирована под конкретные материалы (металл, PIR, минвата) и требования к продукции.
1. Подготовка материалов
Внешние слои (облицовка):
Оцинкованная сталь с полимерным покрытием (для промышленных зданий).
*Также может быть нержавеющая сталь или сталь со специальными видами покрытий: PURAL, PVDF, PVC, FoodSafe, PrintTech.
Средний слой (утеплитель):
Выбирается в зависимости от требований:
Пенополистирол (EPS/ППС) — легкий, влагостойкий.
Минеральная вата (МВ) — огнестойкая, шумоизоляционная.
Пенополиизоцианурат (PIR) — улучшенная огнестойкость.
2. Нанесение клея
На подготовленные поверхности облицовки равномерно наносится клей:
Полиуретановый клей — для металлических поверхностей.
Эпоксидные составы — для некоторых типов пластика или древесины.
Важно обеспечить равномерное покрытие для предотвращения пустот и расслоения.
3. Сборка слоев
Облицовочные листы и утеплитель соединяются в «сэндвич»:
Нижний слой облицовки → утеплитель → верхний слой облицовки.
Для минеральной ваты и пенополистирола утеплитель предварительно нарезается под размер.
При использовании полиуретана он может напыляться в жидком виде между слоями, после чего расширяется и затвердевает.
4. Прессование
Собранные панели помещаются под гидравлический пресс для равномерного сжатия.
Давление и время выдержки зависят от типа клея и утеплителя:
Для минеральной ваты — давление умеренное, чтобы не повредить структуру.
Для пенополистирола — более интенсивное сжатие.
При использовании полиуретана прессование может не требоваться, так как материал сам заполняет пространство.
5. Отверждение
Панели перемещаются в зону отверждения, где клей полимеризуется:
Естественная сушка (при комнатной температуре).
Термическая обработка (в печах) для ускорения процесса.
6. Обработка и профилирование
Края панелей обрезаются для точности размеров.
На поверхность может наноситься защитная пленка или декоративное покрытие.
Для металлических панелей выполняется профилирование (формирование замков «шип-паз» для монтажа).
Виды производственных линий
Компания «Ди Ферро» использует разные типы линий в зависимости от задач:
1. Автоматическая линия
Полная роботизация: от подачи сырья до упаковки.
Высокая скорость (до 30 м/мин) и точность.
Подходит для массового производства.
2. Полуавтоматическая линия
Ручная загрузка материалов + автоматизированные этапы (прессование, нарезка).
Гибкость для нестандартных заказов.
3. Стендовая линия
Изготовление панелей на отдельных стендах.
Используется для мелкосерийного производства или экспериментальных проектов.
Каждая линия адаптирована под конкретные материалы (металл, PIR, минвата) и требования к продукции.
Сэндвич-панели — это современные ограждающие конструкции, используемые в строительстве зданий вместо традиционных материалов, таких как кирпич, железобетон или дерево. Они состоят из трех слоев: двух внешних облицовок и внутреннего теплоизоляционного наполнителя.
1. Внешние облицовки
Основой служат металлические листы из стали толщиной 0,45–0,8 мм, поставляемые ведущими российскими производителями — ПАО «НЛМК», ПАО «Северсталь», ПАО «ММК».
Для защиты и декора используются:
- Полимерные покрытия (полиэстер, полиуретан, PVDF), устойчивые к коррозии и УФ-излучению.
- Биопокрытия премиум-класса, обеспечивающие дополнительную долговечность.
Цвета окрашивания
Стандартные цвета по каталогу RAL:
Панели доступны в широкой гамме стандартных оттенков, пример, RAL 9002 (серо-белый), RAL 9003 (сигнальный белый), RAL 9006 (белый алюминий), RAL 9007 (серый), RAL 1014 (слоновая кость), RAL 3005 (красное вино), RAL 5005 (синий), RAL 6005 (зеленый) и другие. Эти цвета наиболее востребованы для типовых проектов.
Нестандартные цвета по каталогу RAL:
По запросу клиента возможно изготовление панелей в любом цвете из каталога RAL, включая эксклюзивные оттенки. Это позволяет реализовать индивидуальные дизайнерские решения и адаптировать панели под корпоративные цвета или архитектурные концепции.
2. Теплоизоляционный слой
Внутри панелей размещают утеплители с разными свойствами:
Минеральная вата DiROCK — изготавливается из базальтовых пород. Не впитывает влагу, сохраняет теплоизоляцию в любых климатических условиях.
Пенополиизоцианурат (PIR) — материал с закрытыми ячейками, заполненными газом пентаном. Обладает высокой огнестойкостью: при контакте с огнем обугливается и самозатухает.
Пенополистирол (ППС) — жесткий ячеистый материал, созданный методом беспрессового вспенивания. В России известен как пенопласт или ПСБ-С.
1. Внешние облицовки
Основой служат металлические листы из стали толщиной 0,45–0,8 мм, поставляемые ведущими российскими производителями — ПАО «НЛМК», ПАО «Северсталь», ПАО «ММК».
Для защиты и декора используются:
- Полимерные покрытия (полиэстер, полиуретан, PVDF), устойчивые к коррозии и УФ-излучению.
- Биопокрытия премиум-класса, обеспечивающие дополнительную долговечность.
Цвета окрашивания
Стандартные цвета по каталогу RAL:
Панели доступны в широкой гамме стандартных оттенков, пример, RAL 9002 (серо-белый), RAL 9003 (сигнальный белый), RAL 9006 (белый алюминий), RAL 9007 (серый), RAL 1014 (слоновая кость), RAL 3005 (красное вино), RAL 5005 (синий), RAL 6005 (зеленый) и другие. Эти цвета наиболее востребованы для типовых проектов.
Нестандартные цвета по каталогу RAL:
По запросу клиента возможно изготовление панелей в любом цвете из каталога RAL, включая эксклюзивные оттенки. Это позволяет реализовать индивидуальные дизайнерские решения и адаптировать панели под корпоративные цвета или архитектурные концепции.
2. Теплоизоляционный слой
Внутри панелей размещают утеплители с разными свойствами:
Минеральная вата DiROCK — изготавливается из базальтовых пород. Не впитывает влагу, сохраняет теплоизоляцию в любых климатических условиях.
Пенополиизоцианурат (PIR) — материал с закрытыми ячейками, заполненными газом пентаном. Обладает высокой огнестойкостью: при контакте с огнем обугливается и самозатухает.
Пенополистирол (ППС) — жесткий ячеистый материал, созданный методом беспрессового вспенивания. В России известен как пенопласт или ПСБ-С.
Трехслойные сэндвич-панели имеют разные параметры, например:
Габариты
Длина, ширина и толщина панелей определяют площадь покрытия одной единицей, удобство перевозки и установки.
Стандартные показатели ширины стеновых панелей – 1000, 1150, 1190 и 1200 мм, а кровельных – 1000 мм.
Вес. Масса материала определяется толщиной и видом теплоизоляции. Например, панели с минватой при аналогичной толщине менее тяжёлые, чем панели с пенополистиролом.
Виды профилирования отвечают за эстетический вид сооружения и бывают: (фото https://diferro.ru/production/sendvich-paneli/).
Гладкими
Накаткой
Волной
Трапецией
Механические характеристики
Несущая способность: зависит от толщины и материала облицовки (например, стальные панели выдерживают до 200 кг/м²).
Устойчивость к ветровым и снеговым нагрузкам: важна для кровельных панелей.
Прочность на изгиб: определяется типом утеплителя и облицовки.
Огнестойкость
При средней толщине утеплителя сэндвич-панели имеют 2-ю степень огнестойкости и относятся к классу пожарной опасности K0 (непожароопасные конструкции).
Тепло- и звукоизоляция
Коэффициент теплопроводности (λ): чем ниже, тем лучше изоляция (например, PUR: 0.022 Вт/(м·К)).
Звукоизоляция: минеральная вата снижает шум до 25–30 дБ, пенополистирол — до 20 дБ.
Все параметры отражены в технической документации и подтверждаются сертификатами.
Габариты
Длина, ширина и толщина панелей определяют площадь покрытия одной единицей, удобство перевозки и установки.
Стандартные показатели ширины стеновых панелей – 1000, 1150, 1190 и 1200 мм, а кровельных – 1000 мм.
Вес. Масса материала определяется толщиной и видом теплоизоляции. Например, панели с минватой при аналогичной толщине менее тяжёлые, чем панели с пенополистиролом.
Виды профилирования отвечают за эстетический вид сооружения и бывают: (фото https://diferro.ru/production/sendvich-paneli/).
Гладкими
Накаткой
Волной
Трапецией
Механические характеристики
Несущая способность: зависит от толщины и материала облицовки (например, стальные панели выдерживают до 200 кг/м²).
Устойчивость к ветровым и снеговым нагрузкам: важна для кровельных панелей.
Прочность на изгиб: определяется типом утеплителя и облицовки.
Огнестойкость
При средней толщине утеплителя сэндвич-панели имеют 2-ю степень огнестойкости и относятся к классу пожарной опасности K0 (непожароопасные конструкции).
Тепло- и звукоизоляция
Коэффициент теплопроводности (λ): чем ниже, тем лучше изоляция (например, PUR: 0.022 Вт/(м·К)).
Звукоизоляция: минеральная вата снижает шум до 25–30 дБ, пенополистирол — до 20 дБ.
Все параметры отражены в технической документации и подтверждаются сертификатами.
Вес готовых сэндвич-панелей DiFerro зависит от их толщины, толщины металла и используемого утеплителя.
Пример веса стандартных ТСП с минватой:
50 мм: 14,6–15,5 кг/м²;
60 мм: 14,6–15,5 кг/м²;
80 мм: 17,7–18,9 кг/м²;
100 мм: 19,5–21 кг/м²;
120 мм: 20,8–22,1 кг/м²;
150 мм: 23,8–27,8 кг/м²;
200 мм: 28,1–32,3 кг/м²;
300 мм: 39,1–43 кг/м².
https://diferro.ru/production/sendvich-paneli/stenovye-sendvich-paneli/stenovye-sendvich-panel/
Пример веса стандартных ТСП с минватой:
50 мм: 14,6–15,5 кг/м²;
60 мм: 14,6–15,5 кг/м²;
80 мм: 17,7–18,9 кг/м²;
100 мм: 19,5–21 кг/м²;
120 мм: 20,8–22,1 кг/м²;
150 мм: 23,8–27,8 кг/м²;
200 мм: 28,1–32,3 кг/м²;
300 мм: 39,1–43 кг/м².
https://diferro.ru/production/sendvich-paneli/stenovye-sendvich-paneli/stenovye-sendvich-panel/
Сэндвич-панели бренда Ди Ферро активно используются при создании ограждающих конструкций для возведения разнообразных быстромонтируемых объектов, включая:
Основные области применения сэндвич-панелей:
Промышленные здания
Ангары, цеха, производственные помещения.
Быстрое строительство с высоким уровнем тепло- и звукоизоляции.
Коммерческие здания
Офисные центры, банки, бизнес-парки.
Эстетичный внешний вид и возможность выбора цветов по каталогу RAL.
Спортивные комплексы
Ледовые арены, бассейны, спортивные залы.
Устойчивость к влаге и перепадам температур.
Жилая недвижимость
Быстровозводимые дома, коттеджи, модульные здания.
Энергоэффективность и комфорт для проживания.
Медицинские центры
Больницы, поликлиники, лаборатории.
Гигиеничность, огнестойкость и долговечность.
Общественные здания
Школы, детские сады, административные здания.
Безопасность и соответствие строгим строительным нормам.
Производственные комплексы и склады
Логистические центры, хранилища, промышленные склады.
Быстрый монтаж и защита от внешних воздействий.
Торгово-развлекательные центры
Магазины, супермаркеты, кинотеатры.
Возможность создания современных архитектурных решений.
Основные области применения сэндвич-панелей:
Промышленные здания
Ангары, цеха, производственные помещения.
Быстрое строительство с высоким уровнем тепло- и звукоизоляции.
Коммерческие здания
Офисные центры, банки, бизнес-парки.
Эстетичный внешний вид и возможность выбора цветов по каталогу RAL.
Спортивные комплексы
Ледовые арены, бассейны, спортивные залы.
Устойчивость к влаге и перепадам температур.
Жилая недвижимость
Быстровозводимые дома, коттеджи, модульные здания.
Энергоэффективность и комфорт для проживания.
Медицинские центры
Больницы, поликлиники, лаборатории.
Гигиеничность, огнестойкость и долговечность.
Общественные здания
Школы, детские сады, административные здания.
Безопасность и соответствие строгим строительным нормам.
Производственные комплексы и склады
Логистические центры, хранилища, промышленные склады.
Быстрый монтаж и защита от внешних воздействий.
Торгово-развлекательные центры
Магазины, супермаркеты, кинотеатры.
Возможность создания современных архитектурных решений.
Сэндвич-панели — прочный материал, но при их транспортировке важно соблюдать правила. Перевозить их можно любым транспортом (автомобильным, железнодорожным и водным) в заводской упаковке.
При автомобильной транспортировке панели укладывают в паллеты, защищают полиэтиленом и стрейч-пленкой. Кузов автомобиля должен быть равен или длиннее панелей, оснащен крепежными ремнями и проушинами для фиксации груза. Запрещено размещать дополнительные грузы поверх паллет во избежание повреждений.
Для железнодорожных или морских перевозок применяют усиленную упаковку: герметичные деревянные ящики, защищающие от ударов, влаги и температурных колебаний. Конструкция ящиков обеспечивает сохранность замков, кромок и внешнего вида панелей, что особенно важно для объектов с высокими эстетическими требованиями.
При автомобильной транспортировке панели укладывают в паллеты, защищают полиэтиленом и стрейч-пленкой. Кузов автомобиля должен быть равен или длиннее панелей, оснащен крепежными ремнями и проушинами для фиксации груза. Запрещено размещать дополнительные грузы поверх паллет во избежание повреждений.
Для железнодорожных или морских перевозок применяют усиленную упаковку: герметичные деревянные ящики, защищающие от ударов, влаги и температурных колебаний. Конструкция ящиков обеспечивает сохранность замков, кромок и внешнего вида панелей, что особенно важно для объектов с высокими эстетическими требованиями.
